Как выбрать правильную технологию шитья для разных типов одежды

Правильная технология шитья — это основа успешного создания качественной одежды, отвечающей запросам покупателей. Каждая ткань, стиль или назначение изделия требует своих подходов к выбору швов, машин, ниток и инструментов. В этой статье мы подробно рассмотрим, как выбрать подходящую технологию шитья для различных типов одежды, чтобы минимизировать затраты, повысить качество и создать конкурентный продукт.

Что такое технология шитья и почему она важна?

Технология шитья — это совокупность методов, инструментов и подходов, которые применяются для соединения тканей, обработки краев и создания одежды. Она охватывает выбор материалов, машин, нитей, игл, а также последовательность операций, необходимых для производства готового изделия. Технология шитья напрямую влияет на все аспекты процесса — от качества продукции до производственных затрат.

Основные аспекты технологии шитья

Методы соединения тканей
Включают различные виды швов, такие как:
- Прямой шов для базовых соединений.
- Оверлочные швы для обработки краев.
- Плоские швы для эластичных тканей, например, в спортивной одежде.
Выбор оборудования
Разные ткани и задачи требуют специализированного оборудования:
- Оверлоки для трикотажа и эластичных материалов.
- Промышленные швейные машины для плотных тканей, таких как джинс.
- Специализированные машины для выполнения декоративных швов.
Технология обработки краев
Уникальные методы обработки, такие как французский шов или использование обметки, обеспечивают долговечность и эстетику готового изделия.
Автоматизация и инновации
Современные технологии, включая лазерную резку, ультразвуковую пайку и автоматическое управление шитьем, позволяют ускорить процесс и улучшить качество продукции.

Почему технология шитья так важна?

Обеспечение качества продукции
Правильный выбор технологии помогает избежать дефектов, таких как распущенные швы, и гарантирует долговечность изделий. Например, эластичные швы в спортивной одежде обеспечивают комфорт и износостойкость.
Соответствие требованиям тканей
Каждая ткань имеет свои особенности: плотность, эластичность, склонность к осыпанию. Выбор подходящих швов и оборудования предотвращает повреждения материала и снижает брак.
Экономия времени и ресурсов
Грамотно организованный процесс позволяет оптимизировать время производства. Например, использование автоматических оверлоков ускоряет обработку краев, особенно в массовом производстве.
Повышение эстетической привлекательности
Технология шитья определяет внешний вид изделия. Ровные и аккуратные швы, обработанные края и декоративные элементы влияют на восприятие продукта покупателями.
Удовлетворение потребностей клиента
Разные типы одежды, такие как вечерние платья, спортивная форма или рабочая униформа, требуют уникальных технологий для соответствия ожиданиям и функциональности.
Снижение производственных затрат
Эффективная технология шитья минимизирует переработки и отходы, что приводит к экономии материалов и времени.

Пример влияния технологии на производственный процесс

Допустим, вы производите спортивные леггинсы из трикотажа. Если использовать неподходящие швы или иглы, ткань может порваться или потерять эластичность. Применение оверлока и плоских швов с эластичными нитями обеспечивает высокую прочность соединений, сохраняет свойства ткани и уменьшает вероятность брака.

Технология шитья — это не просто выбор оборудования или швов. Это комплексный подход, который включает анализ материалов, задачи изделия и доступных инструментов. Успех производства во многом зависит от правильного выбора технологий, которые обеспечат качество, функциональность и экономическую эффективность продукции.

Основные критерии выбора технологии шитья

Выбор подходящей технологии шитья для конкретного изделия — это ключевой этап, который определяет качество, долговечность и экономическую эффективность производства. При принятии решения необходимо учитывать ряд факторов, чтобы технология соответствовала требованиям изделия, ткани и конечного потребителя.

1. Тип и свойства ткани

Каждая ткань имеет уникальные характеристики, которые напрямую влияют на выбор технологии:

Толщина и плотность:
Плотные ткани, такие как деним, требуют использования мощных промышленных машин с иглами большого диаметра, в то время как легкие ткани, такие как шифон, нуждаются в деликатных швах и тонких иглах, чтобы избежать повреждений.
Эластичность:
Для трикотажа и других эластичных материалов подходят технологии, использующие оверлоки, плоские швы и эластичные нити.
Склонность к осыпанию:
Ткани с высокой склонностью к осыпанию требуют тщательной обработки краев, например, с использованием оверлока или специальных обметочных швов.

2. Назначение изделия

Технология шитья должна соответствовать функциональным требованиям одежды:

Повседневная одежда:
Для базовых футболок или брюк важна простота и скорость выполнения швов, чтобы оптимизировать массовое производство.
Спортивная одежда:
Используются плоские и эластичные швы, которые не натирают кожу и сохраняют гибкость изделия.
Одежда для особых случаев:
В вечерних платьях часто применяют деликатные технологии, такие как французский шов, для создания эстетичного и аккуратного внешнего вида.

3. Дизайн и конструктивные особенности

Если изделие имеет сложный крой, декоративные элементы или многослойные детали, это требует адаптации технологий:

Декоративные строчки:
Используются специальные машины или насадки, которые создают уникальные орнаменты и узоры.
Работа с многослойными тканями:
Например, для верхней одежды требуется оборудование, способное прошивать толстые слои без повреждения материала.
Обработка деталей:
Карманы, молнии и манжеты требуют применения специализированных методов, таких как кантационные или отделочные швы.

4. Объем производства

Технология шитья должна быть адаптирована к масштабу производства:

Массовое производство:
Требует автоматизированных процессов, таких как автоматические швейные линии, чтобы ускорить работу и сократить издержки.
Малосерийное производство:
Здесь важны универсальность оборудования и возможность быстрой переналадки на разные типы изделий.

5. Качество и долговечность швов

Выбор технологии влияет на то, насколько изделие будет долговечным и устойчивым к износу:

Прочность:
Для рабочей или спортивной одежды швы должны выдерживать растяжения и нагрузки. Используются двойные или усиленные швы.
Аккуратность:
Для изделий премиум-класса важно, чтобы швы были идеально ровными, а края аккуратно обработаны.

6. Оборудование и его возможности

Тип оборудования, доступного на производстве, определяет возможные технологии шитья:

Современные машины с компьютерным управлением позволяют использовать сложные декоративные и функциональные швы.
Универсальные машины обеспечивают гибкость в работе с разными типами тканей.

7. Трудовые ресурсы и их квалификация

Квалификация сотрудников определяет, насколько сложные технологии можно внедрить:

Для работы с автоматизированным оборудованием необходима минимальная подготовка.
Сложные ручные швы и декоративные элементы требуют опытных специалистов.

8. Экономические соображения

Затраты на материалы, оборудование и труд также влияют на выбор технологии:

Использование современных автоматических линий снижает затраты на рабочую силу.
Технологии, требующие большого времени на выполнение, подойдут для премиального сегмента, где оправданы высокие издержки.

Пример: Выбор технологии для платья из шифона

Для легкого вечернего платья из шифона следует использовать:

Тонкие иглы и деликатные нити, чтобы избежать повреждений ткани.
Французский шов для аккуратной обработки внутренних краев.
Специализированные швейные машины, позволяющие работать с легкими тканями без сминания.

Правильный выбор технологии шитья — это баланс между характеристиками ткани, требованиями к изделию, доступным оборудованием и экономическими ограничениями. Осознанный подход к этому процессу помогает добиться высокого качества, оптимизировать производство и удовлетворить запросы клиентов.

Технологии шитья для популярных типов одежды

Для каждого типа одежды используются свои технологии шитья, которые учитывают особенности материалов, функциональные требования и эстетические цели. Ниже приведен обзор технологий, подходящих для самых востребованных категорий одежды.

1. Верхняя одежда

Верхняя одежда включает куртки, пальто, плащи и пуховики, которые требуют прочности, термозащиты и эстетичного внешнего вида.

Особенности:

Использование плотных и многослойных тканей, таких как твид, драп или мембранные материалы.
Включение утеплителей (например, синтепон, пух или шерсть).
Обработка водонепроницаемых швов для функциональности.

Технологии:

Сшивание толстых тканей: Используются мощные промышленные машины с толстыми иглами и усиленными нитями.
Обработка краев: Оверлок для предотвращения осыпания или термоуплотнение для синтетических тканей.
Уплотненные швы: Применение двойных швов или декоративной отстрочки для увеличения прочности.
Тепловая обработка: Прессование швов для герметизации, особенно в водоотталкивающей одежде.

2. Повседневная одежда

Это базовые изделия, такие как футболки, брюки, рубашки и юбки, которые должны быть удобными, прочными и доступными по стоимости.

Особенности:

Часто используются хлопковые или смешанные ткани.
Простой крой и стандартные швы.

Технологии:

Оверлок и плоские швы: Используются для обработки трикотажа (футболки, спортивные штаны).
Обработка подгибов: Технология двойной отстрочки для аккуратного и долговечного края.
Автоматизированный пошив: Применяется на массовом производстве для ускорения процессов.
Вставки и декоративные элементы: Используются специализированные машины для выполнения строчек в зоне карманов, петель и манжет.

3. Спортивная одежда

Спортивные костюмы, леггинсы, футболки и худи должны быть максимально комфортными, эластичными и устойчивыми к нагрузкам.

Особенности:

Использование синтетических тканей (полиэстер, спандекс) с высокой эластичностью.
Важность воздухопроницаемости и прочности швов.

Технологии:

Плоские швы: Уменьшают трение и повышают комфорт при ношении.
Эластичные нити: Используются для сохранения растяжимости швов.
Лазерная резка тканей: Обеспечивает идеальную точность и снижает вероятность осыпания краев.
Сублимационная печать: Позволяет наносить яркие, долговечные принты на ткань.

4. Вечерняя и деловая одежда

Платья, костюмы и блузки для особых случаев требуют высокой точности шитья и внимания к деталям.

Особенности:

Ткани включают шелк, бархат, атлас и костюмные материалы.
Акцент на сложных декоративных элементах и идеально обработанных швах.

Технологии:

Французский шов: Идеален для деликатных тканей, обеспечивает аккуратный внутренний край.
Ручная отделка: Используется для декоративных элементов, таких как вышивка или аппликации.
Технологии прессования: Придают четкость стрелкам на брюках и складкам на платьях.
Подкладка: Применяются специальные машинки для пришивания подкладочных материалов.

5. Джинсовая одежда

Джинсы, куртки и комбинезоны из денима требуют прочности и долговечности.

Особенности:

Использование плотных тканей.
Частая декоративная отстрочка.

Технологии:

Усиленные швы: Двойные или тройные швы для повышения долговечности.
Кантовый шов: Аккуратный и прочный вариант для джинсовой одежды.
Декоративная отстрочка: Использование контрастных нитей для создания фирменного стиля.
Заклепки и пуговицы: Применение специального оборудования для их крепления.

6. Детская одежда

Одежда для детей должна быть мягкой, безопасной и износостойкой.

Особенности:

Использование гипоаллергенных материалов.
Упрощенный крой для удобства.

Технологии:

Закрытые швы: Исключают натирание кожи ребенка.
Дополнительная обработка краев: Оверлок или обметочные швы для долговечности.
Эластичные вставки: Применяются на манжетах, горловинах и поясе для удобства носки.

7. Специальная одежда

К этой категории относятся униформа, рабочая одежда, медицинская форма и защитные костюмы.

Особенности:

Высокие требования к прочности, защите и функциональности.
Частое использование тканей с особыми свойствами (огнеупорность, водоотталкивание, устойчивость к химическим воздействиям).

Технологии:

Термозакрепленные швы: Для герметизации и водонепроницаемости.
Усиленные швы: Используются в местах наибольшего износа.
Карманная технология: Применяется для создания накладных и внутренних карманов.
Специализированное оборудование: Например, для прикрепления светоотражающих элементов.

Каждый тип одежды требует индивидуального подхода к выбору технологий шитья. Понимание особенностей ткани, функциональных требований и доступных технологий помогает обеспечить высокое качество, долговечность и привлекательность изделий, что повышает их конкурентоспособность на рынке.

Советы по оптимизации процесса

Оптимизация процесса выбора и применения технологий шитья может существенно повысить производительность, сократить затраты и улучшить качество продукции. Рассмотрим ключевые рекомендации, которые помогут организовать этот процесс максимально эффективно.

1. Анализ потребностей и требований

Перед началом работы с проектом важно точно определить требования к конечному изделию:

Учитывайте целевую аудиторию и условия эксплуатации одежды. Например, для спортивной формы необходима прочность и эластичность, а для вечерних платьев — элегантность и аккуратность.
Определите ключевые критерии качества: долговечность, удобство, дизайн и функциональность.
Проведите анализ используемых материалов и их совместимости с различными технологиями шитья.

Совет: Составьте подробное техническое задание (ТЗ) для каждой модели одежды, чтобы избежать недоразумений при реализации.

2. Внедрение технологий автоматизации

Современные технологии автоматизации позволяют значительно ускорить процесс и снизить человеческий фактор:

Используйте CAD-системы (например, Gerber или Lectra) для разработки выкроек и моделирования.
Автоматические машины для выполнения однотипных операций (например, обметка краев или выполнение петель) сокращают время на выполнение задач.
Программное обеспечение для управления производственными процессами (ERP-системы) помогает отслеживать выполнение заказов и планировать ресурсы.

Совет: Проанализируйте текущие производственные процессы и определите этапы, которые можно автоматизировать для повышения эффективности.

3. Обучение персонала

Квалификация сотрудников напрямую влияет на эффективность производства и качество продукции:

Регулярно проводите тренинги и мастер-классы для швей, знакомя их с новыми технологиями и техниками.
Обучите операторов работе с современным оборудованием, включая автоматические швейные машины и специализированные устройства.
Поощряйте сотрудников за внедрение инноваций и качественное выполнение работы.

Совет: Создайте внутренние инструкции и стандарты, которые помогут сотрудникам быстрее адаптироваться к новым технологиям.

4. Рациональное использование ресурсов

Эффективное использование материалов и оборудования снижает затраты и уменьшает объем отходов:

Оптимизируйте раскрой ткани с помощью специализированных программ, которые минимизируют обрезки.
Используйте отходы для производства мелких изделий, таких как аксессуары или декоративные элементы.
Проводите регулярное техническое обслуживание оборудования, чтобы избежать простоев и поломок.

Совет: Внедрите систему контроля остатков тканей и материалов, чтобы всегда иметь доступ к актуальной информации о ресурсах.

5. Постоянное улучшение процессов

Производство должно быть гибким и готовым к изменениям в зависимости от потребностей рынка:

Регулярно анализируйте производственные показатели: скорость выполнения заказов, процент брака, затраты на производство.
Внедряйте методики Lean Manufacturing для устранения потерь и повышения производительности.
Применяйте подход PDCA (Plan-Do-Check-Act) для постоянного совершенствования процессов.

Совет: Участвуйте в профессиональных выставках и конференциях, чтобы быть в курсе новейших технологий и тенденций в швейной промышленности.

6. Индивидуализация подхода

Каждый проект уникален, поэтому важно учитывать его особенности:

Выбирайте технологии шитья, соответствующие сложности конструкции изделия. Например, для спортивной одежды лучше использовать плоские швы, а для вечерних платьев — французские.
Согласуйте с клиентом все детали и варианты исполнения, чтобы избежать изменений на поздних этапах.
Будьте готовы адаптировать технологии под особенности конкретного заказа.

Совет: Проводите тестирование на небольших партиях перед запуском крупного производства, чтобы выявить возможные проблемы и доработать процесс.

7. Контроль качества на всех этапах

Качество продукции — это результат точного выполнения всех этапов производства:

Организуйте многоступенчатую систему контроля качества, начиная с входного анализа материалов и заканчивая проверкой готовых изделий.
Внедряйте методику 5 Why, чтобы находить коренные причины брака и устранять их.
Оперативно реагируйте на замечания клиентов и улучшайте процессы на их основе.

Совет: Применяйте статистические методы контроля качества (например, SPC) для анализа стабильности процессов.

8. Сотрудничество с надежными поставщиками

Качество используемых материалов играет важную роль в успешной реализации любого проекта:

Выбирайте поставщиков, которые предлагают сертифицированные ткани и аксессуары.
Заключайте долгосрочные контракты для получения скидок и гарантий своевременной поставки.
Проверяйте партии материалов на соответствие установленным стандартам перед началом производства.

Совет: Создайте список проверенных поставщиков и постоянно оценивайте их работу, чтобы избегать перебоев в поставках.

9. Учет обратной связи клиентов

Клиенты — ценный источник информации для улучшения вашего производства:

Собирайте отзывы о качестве продукции и уровне сервиса.
Проводите опросы, чтобы выявить слабые места и ожидания заказчиков.
Учитывайте пожелания клиентов при разработке новых коллекций и технологий.

Совет: Создайте систему лояльности для постоянных клиентов, чтобы укрепить сотрудничество и увеличить количество заказов.

Оптимизация процессов в швейном производстве требует комплексного подхода, включающего использование современных технологий, обучение персонала, рациональное использование ресурсов и постоянное совершенствование процессов. Следуя этим рекомендациям, вы сможете не только повысить эффективность своего производства, но и добиться стабильного качества продукции и роста прибыли.

Преимущества правильного выбора технологий

Выбор подходящей технологии шитья оказывает значительное влияние на производительность, качество и рентабельность швейного производства. Рассмотрим основные преимущества правильного подхода к этой задаче.

1. Повышение качества продукции

Использование технологий, соответствующих типу одежды и характеристикам материалов, способствует достижению высокого качества изделий:

Улучшение внешнего вида: Ровные и аккуратные швы создают эстетически привлекательный вид готового изделия.
Устойчивость к износу: Технологии, адаптированные к конкретным тканям, минимизируют вероятность повреждений или износа в процессе эксплуатации.
Повышение функциональности: Например, использование плоских швов в спортивной одежде предотвращает натирание кожи.

Пример: Для шитья нижнего белья требуется технология, обеспечивающая мягкие швы и эластичность, что делает изделие комфортным и долговечным.

2. Увеличение производительности

Подбор технологий, соответствующих производственным задачам, помогает сократить время на выполнение операций:

Скорость выполнения швов: Современные автоматизированные машины выполняют однотипные швы в несколько раз быстрее, чем ручной труд.
Оптимизация процессов: Например, использование оверлоков для обработки краев экономит время и предотвращает распускание ткани.
Сокращение времени на доработки: Технологии, минимизирующие брак, уменьшают необходимость в переделке изделий.

Результат: Правильный выбор технологии позволяет выпускать больше продукции за тот же период, увеличивая производственные мощности.

3. Экономия ресурсов

Эффективное использование технологий способствует рациональному использованию материалов и сокращению издержек:

Снижение потерь ткани: Точные технологии раскроя и обработки минимизируют количество отходов.
Снижение энергозатрат: Современные швейные машины и оборудование более энергоэффективны, чем устаревшие аналоги.
Сокращение затрат на ремонт: Использование надежных технологий снижает износ оборудования.

Пример: Использование лазерной резки вместо ручного раскроя может значительно сократить отходы тканей, особенно для сложных выкроек.

4. Гибкость производства

Подбор универсальных технологий позволяет адаптироваться к изменениям на рынке и разнообразию заказов:

Возможность обработки различных материалов, от плотного денима до тонкой органзы.
Адаптация под сезонные или нестандартные модели, что делает производство более конкурентоспособным.
Возможность быстро переключаться между малосерийным и массовым производством.

Результат: Гибкость технологий позволяет удовлетворять потребности разных клиентов, сохраняя стабильный доход.

5. Снижение риска брака

Технологии, адаптированные под специфику тканей и конструкции изделий, уменьшают вероятность ошибок:

Предотвращение растяжения или деформации ткани.
Стабильное выполнение швов независимо от сложности выкройки.
Сокращение человеческого фактора за счет автоматизации.

Пример: Использование специализированных машин для трикотажа предотвращает растягивание швов и разрушение волокон ткани.

6. Повышение конкурентоспособности

Компании, которые активно применяют современные технологии, получают значительные преимущества на рынке:

Более короткие сроки выполнения заказов: Быстрое производство увеличивает привлекательность компании для клиентов.
Повышение репутации: Высокое качество продукции укрепляет доверие потребителей.
Возможность устанавливать премиальные цены: Использование уникальных технологий позволяет предлагать более высокую ценность продукции.

Результат: Бренды, внедряющие современные технологии, становятся лидерами в своей отрасли.

7. Удовлетворенность клиентов

Правильный выбор технологии шитья улучшает взаимодействие с клиентами:

Возможность точного выполнения индивидуальных заказов.
Минимизация задержек в поставках благодаря эффективным процессам.
Более высокое качество изделий приводит к положительным отзывам и повышению лояльности.

Пример: Клиенты, заказывающие спортивную одежду, будут довольны функциональностью изделий, если швы не натирают, а ткань сохраняет свои свойства даже после интенсивной носки.

8. Долгосрочные выгоды для бизнеса

Инвестирование в подходящие технологии шитья окупается в будущем:

Сокращение амортизационных расходов: Надежное оборудование дольше сохраняет свои характеристики.
Рост прибыли: Высокое качество и экономия ресурсов увеличивают маржинальность продукции.
Расширение бизнеса: Современные технологии позволяют быстрее масштабировать производство и принимать крупные заказы.

Заключение

Правильный выбор технологий шитья для различных типов одежды является важнейшим аспектом успешного функционирования швейного производства. Он охватывает множество факторов, от повышения качества и производительности до оптимизации затрат и снижения риска брака. В этой статье мы рассмотрели, как именно технологии шитья влияют на конечный результат, какие преимущества они дают производителям и какие шаги нужно предпринять для выбора наиболее подходящих решений.

1. Инновации и производительность

С развитием технологий шитья появляются новые инструменты и методы, которые помогают увеличить производительность и качество продукции. Современные машины, автоматизация процессов и внедрение новых материалов позволяют швейным предприятиям сокращать время производства, улучшать точность и снижать издержки. Применение передовых технологий помогает ускорить производство без потери качества и при этом делает бизнес более конкурентоспособным на рынке.

2. Экономическая выгода от правильного выбора технологий

Одним из основных факторов, почему правильный выбор технологий так важен, является экономическая выгода. Речь идет не только о повышении рентабельности через сокращение потерь тканей и времени, но и об оптимизации рабочих процессов. Благодаря автоматизации и применению высокотехнологичных машин, можно добиться значительного снижения затрат на производство, что, в свою очередь, влияет на конечную цену продукта и прибыль компании.

3. Адаптация под потребности рынка

Понимание того, какие технологии наиболее эффективно применяются для различных типов одежды, позволяет адаптировать производство под нужды клиентов. Например, для одежды с особыми требованиями, как спортивная или верхняя одежда, могут быть использованы специализированные технологии, которые гарантируют функциональность, долговечность и комфорт. Таким образом, правильный выбор технологий позволяет быстро реагировать на изменения в запросах рынка и предложить клиентам продукцию, которая соответствует их ожиданиям.

4. Долгосрочная перспектива

Использование правильных технологий — это не только решение текущих производственных задач, но и залог долгосрочного успеха. Инвестируя в оборудование и технологии, которые соответствуют высокому качеству и инновациям, швейное предприятие не только улучшает свой текущий процесс, но и строит основу для будущего роста. Это особенно важно для компаний, которые стремятся увеличить свою долю на рынке, расширить ассортимент и привлекать новых клиентов.

5. Удовлетворенность потребителей

В конце концов, выбор правильных технологий шитья имеет огромное значение для удовлетворенности потребителей. Клиенты всегда ценят качество, удобство и долговечность продукции, а также привлекательный внешний вид. Применяя технологии, которые обеспечивают эти характеристики, компания не только удовлетворяет базовые требования, но и завоевывает доверие и лояльность потребителей. Это способствует не только успешному запуску новых коллекций, но и повторным заказам, что увеличивает общую прибыль.

6. Влияние на бренд

Производственные технологии непосредственно влияют на бренд компании. Те компании, которые используют инновационные и качественные технологии, создают позитивный имидж среди потребителей и партнеров. Эти бренды становятся известными за счет надежности и качества своей продукции, что привлекает внимание как к новым коллекциям, так и к долгосрочному сотрудничеству. Бренд, использующий передовые технологии, всегда будет восприниматься как эксперт в своей области и лидировать на рынке.

Правильный выбор технологии шитья для разных типов одежды — это не просто производственное решение, но и стратегический подход, который влияет на все аспекты бизнеса. Он позволяет компаниям повышать качество продукции, снижать затраты, увеличивать производительность и достигать успеха на рынке. Современные технологии обеспечивают гибкость, позволяя швейным предприятиям быстро адаптироваться к потребностям клиентов, улучшать свою конкурентоспособность и строить долгосрочные перспективы роста.

Таким образом, каждый шаг в выборе технологий шитья является частью общей картины, которая влияет на репутацию бренда, удовлетворенность потребителей и финансовые результаты компании. Не менее важным является и постоянное обновление знаний и навыков в области новых технологий, чтобы идти в ногу с прогрессом и достигать максимальных результатов в швейной промышленности.